将小螺丝钉或者螺栓与螺母或者其他带有内螺纹的零部件镶嵌在一起的过程被称作螺丝钉的固定。如果螺丝钉固定得不够紧，那么螺丝钉自然也就会产生松动。但是，如果螺丝钉固定得过紧，也会发生松动，所以在固定螺丝钉时，并不是使用的力气越大越好，而是要根据每一个螺丝钉的具体情况来使用与之相对应的大小合适的力。

　　根据日本螺丝钉工业协会的调查，螺丝钉接合部分的主要故障原因如表3.6所示，其中跟固定相关的因素所占的比例最大。

表3.6螺丝钉接合部分的故障

　　当固定一般机械零部件中的螺丝钉时，在初期固定时所使用的力的目标值，也就是最大应力，应该控制在螺丝钉屈服点（或者耐力）的60%~80%的范围内。之所以这样做，是因为在这种情况下，即使螺丝钉接合部分会受到外力的作用，施加到螺丝钉的内部应力也会保持在不会导致材料变形的范围之内。

　　当需要固定大量的螺丝钉时，我们应该怎样来控制固定螺丝钉的力的大小呢？接下来我们就一起来分析研究应该怎么确定固定螺丝钉的力。

　　螺丝钉的固定扭转力首先作为轴向上固定力即轴向力起作用。但是，实际上这个固定力只有其中的10%起到了实际的固定作用，那么，其余的90%的固定力又是以什么样的方式起作用的呢？答案是摩擦力，其中包括螺丝钉螺纹面上的扭转力（约40%）和螺丝钉头部接触面上的摩擦力（约50%），如图3.15所示。也就是说，固定扭转力中的约90%并没有起到固定的作用，而是作为摩擦力在起作用。

　　图3.15螺丝钉的固定扭转力

　　因为上述缘故，如果不能恰当地控制作用于摩擦面上的摩擦系数，我们就不可能获得适当的固定力。但是，因为这个摩擦系数收到润滑状态等因素的影响非常大，所以非常难以测定其数值的大小。因此，要想获得能够得到适当固定力的轴向力是一件非常不容易的事情。

　　虽然控制恰当的轴向力非常困难，但人们还是想出了相应的对策，具体方法请看下篇