高锁螺母主要由两部分组成，一个是工艺部分，另一个是工作部分，两部分靠断颈槽连接。高锁螺母结构设计得比较巧妙，工艺部分实现扳拧及拧断，工作部分实现最终的装配与防松。高锁螺母的工艺部分包括扳拧结构和断颈槽结构，通过扳拧结构实现高锁螺母的安装，当施加到一定的力矩时，断颈槽结构发生断裂，毛艺部分被拧断，同时完成了高锁螺母的装配。工艺部分的脱落在一定程度上减轻了紧固件的重量，达到减重的目的。另外，断颈槽尺寸也是通过充分的试验验证提前确定的，即当力矩达到规定的范围，断颈槽要自行断裂，并且能使高锁螺母达到规定的夹紧力，这就使装配现场不用刻意地去控制扳拧力矩或采用定力矩扳手，直接安装即可、当产品的工艺部分被拧断后，就实现了装配，并巨得到合适的夹紧力，大大提高了装配效率和装配质量高锁螺母的工作部分其实就是一个有效力矩型的全金属自锁螺母，唯一的区别就是没有扳拧结构，功能等同于自锁螺母，具有较高的防松能力。高锁螺母最基本的结构形式见图3-48和图3-49，后面将要讲到的球面高锁螺母、密封高锁螺母都是在此基础上衍生出来的。

1.扳拧结构

高锁螺母的扳拧结构为六方扳拧结构，主要有两种结构形式（如图3-48及图3-49所示的工艺部分），心部制有光孔，孔径尺寸一般要比高锁螺栓螺纹的公称大径大0.2mm左右，主要是由于装配后高锁螺栓至少露出螺母两扣螺纹（图3-50），防止光孔对螺栓的干涉，留出一定的容隙量。另外，高锁连接副为单面安装，即高锁螺栓的扳拧结构与高锁螺母的扳拧结构在同一侧，该光孔确保了高锁螺栓的安装扳手顺利通过，高锁连接副安装示意图如图

2.断颈槽结构

高锁螺母的断颈槽是重要的工艺结构，达到规定的拧断力矩时，高锁螺母的六方必须在断颈槽处被拧断，从而保证高锁连接副获得稳定而合理的预紧力（也称为夹紧力）因此，其具体的结构和尺寸在标准中一般为参考，主要由各制造厂结合自身实际情况确定，只要满足产品的使用要求即可，不作为产品最终的验收依据。

高锁螺母的断颈槽结构有U形任槽结构和斜V形槽结构，见图3-51，国外标准一般选用U形槽结构，国内标准一般选用斜、形槽结构，但具体采用什么结构，还是由制造厂自行确定。

高锁螺母的断颈槽尺寸决定着拧断力矩的大小，为了得到规定的拧断力矩值，断颈槽尺寸必须在一定的范围内波动另外，在拧断力矩确定的情况下，当断颈槽结构选择的不同时，断颈槽尺寸也会不同。

3.母体结构

高锁螺母的母体结构是其主体结构，其与高锁螺栓配合共同完成高锁连接副的夹紧性能、防松性能和承载性能，具体结构见图3-48和图3-49的工作部分高锁螺母的母体结构如果再细分一下，其还包括收口结构、锥体结构、沉头窝结构和螺纹结构。

收口结构主要是为高锁螺母提供锁紧性能的结构，对于带凸缘的高锁螺母，其收口结构为凸缘结构，对于非凸缘的高锁螺母，其收口结构为薄壁结构，如图3-48和图3-49所示的收口部位。从结构的弹塑性变形角度分析，对于凸缘结构，由于壁比较厚，为了得到标准的锁紧力矩，需要比较大的整体结构变形，而这种变形主要为塑性变形、弹性性能较差，不适用于多次锁紧循环；对于薄壁结构，不需要较大的结构变形就可得到标准的锁紧力矩，并巨具有较好的弹性性能，可以承受多次锁紧循环。由此可见，薄壁结构的锁紧性能优于凸缘结构，对于新版的高锁螺母标准基本上都是采用薄壁结构，但由于高锁螺母是一种特殊的自锁螺母，只进行一次性装配，标准中只考察其一次锁紧性能，而不牵扯多次循环锁紧性能的问题，因此，带凸缘结构的高锁螺母仍在正常使用，只要能满足标准中的一次循环的锁紧性能即可。

锥体结构主要是为高锁螺母提供承载性能的结构，其实就相当于结构的加强筋，由锥面或大的过渡R曲面与支承面构成。在前面第3.3.2.1小节讲过关于螺母的强度等级，其不仅与螺母材料的强度等级有关，而且与其结构有关，高锁螺母也是一样。当高锁螺母的材料选定后，其材料所能达到的强度等级也就基本确定，但在同等的材料强度等级下，为了得到更优的承载能力，就必须对锥体的结构进行合理地设计，最基本的设讨原则就是在结构用料最少的情况下可以保证其承载性能，从而达到减重的目的。另外，对于锥体结构中支承面的选择，最普遍并且大量使用的就是图3-48和图3-49所示的结构形式，主要应用于基体为平面结构的装配，而对一于基体为斜面结构或装配环境需要密封时，该支承面的结构形式就不能满足装配需求，这也促使高锁螺母衍生出了球面结构和密封结构，具有这两种结构的高锁螺母也分别称为球面高锁螺母和密封高锁螺母，具体结构如图3-52和图3-53所示，它们的功能特性与普通螺母的球面结构和密封结构的功能特性相同，具体可参考3.3.1.5小节，此处不再详细叙述。

沉头窝结构的作用主要是为高锁螺母能容纳由于夹层厚度的变化而超出夹层以外的高锁螺栓光杆部分和螺纹收尾部分，正是由于该沉头窝结构，高锁连接副才能装配在允许厚度在一定范围波动的夹层上，提高了其对一夹层厚度的适应性在标准设计之初，对于沉头窝尺寸的确定需要充分考虑高锁螺栓的光杆及螺纹收尾的长度和所装配的夹层厚度范围等尺寸参数，并经过合理地分配和协调，这样才能既保证整个连接副的结构尺寸较小，又能在极限的情况下使高锁螺栓的光杆和螺纹收尾基本上不进入高锁螺母的螺纹孔，也可以避免过多地使用调节夹层厚度变化的垫圈。

螺纹结构主要是为高锁螺母提供连接性能的结构，其功能与自锁螺母的螺纹等同，为了得到稳定的锁紧力矩，螺纹的公差一般选用精密精度公差，由于普通螺纹公差按中等精度选用，而MJ螺纹或UNJF螺纹公差选用精密精度公差，故公制高锁螺母螺纹选用MJ螺纹，精度等级为4H6H等级（螺纹公称直径不大于5mm）或4H5H（螺纹公称直径不小于6mm）；英制高锁螺母螺纹选用UNJF螺纹，精度等级为3A.