图4.35多工位冷锻加工的成形工序

拉下来我为大家准备了实际的多工位冷锻加工的成形工序的照片（图4.36和图4.37），请大家参考。图4.36中右侧的照片中有一个压模，左侧的图片中有两个冲头，从右侧输送进来的线材被一点一点加工成形。

4.36多工位冷锻加工

图4.37加工完成的零部件

另外，实际的冲头和压模如图4.38~图4.41所示。

图4.38冲头（左）和压模（右）

图4.39十字头冲头

图4.40六角头冲头

需要加工的螺丝钉头部的形状决定了冲头的种类有很多种，而螺丝钉的长度和粗细的不同决定了压模的种类也有很多种，具体加工过程中可以将不同的压模和冲头组合使用。因为锻造机械一旦开始运转，各种工序就开始自动进行，所以此时的工序分段会对生产效率产生很大的影响。

图4.41工厂里保管的压模

除了用一个压模和两个冲头的锻造机械进行加工的多工位冷锻加工之外，还有把压模和冲头进行不同组合的加工方法，如使用两个压模和两次打扁（2D2B）的加工方法，使用两个压模和三次打扁（2D3B）的加工方法，使用三个压模和三次打扁（3D3B）的加工方法，等等。四段以上的多工位打扁冷锻机械中，有一种机械能够使螺栓及类似产品成形，被称作模型机（former）。还有一种机械能够使各种各样的零部件（parts）成形，被称作零部件模型机（parts former）。

模型机因为能够连续进行多个工序的作业，所以与普通的压力机相比，能够大幅提高生产效率。另外，模型机还有一个特点，那就是通过交换冲头和压模就能够生产出各种形状的产品。还有，虽然经过这些工序生产出来的产品没有螺纹部分但有很多机械零部件因为不需要螺纹部分，所以这些产品中也有很多是成品。

图4.42中所展示的是三个压模和三次打扁的锻造机械进行加工时的加工工序，图4.43中所展示的是各个工序中材料的形状。

图4.42三个压模和三次打扁的锻造机械

图4.43各个工序中材料的形状

图4.44所展示的是多工位模型机的外观，图4.45所展示的是多工位模型机的制造工序。在这么庞大的机器中，并列安装有好几个冲头和压模，能够自动地进行加工。

图4.44多工位模型机

图4.45多工位模型的制造工序