要加工直径超过5cm的粗螺丝钉时，因为材料的相变点（如铁材，其金属组织发生变化大约在727℃）非常高，所以要把材料加热到比熔点温度低100?150℃的温度后再对其头部进行锻造，这种加工方法就是热锻。

　　热锻因为是把材料加热后再成形，所以与冷锻相比发生大幅度变形的可能性比较大，但同时制作精度也会降低。因为这个缘故，在热锻加工后，多数情况下还需要对产品进行整形处理，如进行切削外形、表面处理等二次加工。

　　接下来向大家介绍热锻成形的实际情况。

　　热锻的实际情况（1）

　　首先准备好螺丝钉产品成形所需要的金属材料，也就是粗的金属棒，然后用相应的工具将其切成需要的长度。将切成适当长度的棒材送入电炉（图4.55）等容器内，并加热到适当的温度。

　　图4.55电炉

　　将棒材加热到变成橙色后，将其从电炉中取出来并旋转到锻压机上，然后启动冲头，开始进行头部的预备成形加工。完成后再次启动冲头，从而最终完成成形的加工过程（图4.56、图4.57）。

　　图4.56热锻成形的成品

图4.57锻压机

　　热锻的实际情况（2）

　　接下来再向大家介绍一下对轴径很粗的材料进行热锻加工的情况。把材料加热之后，将其运送到锻造压力机中，冲头从上方落下，从而使头部形状得以成形（图4.58）。

　　图4.58锻压机的作业

　　使用的压模

　　头部完成后的六角头螺栓